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由于輸送帶、滾筒、托輥失效引起的帶式輸送機運行故障

文章出處:本站    人氣:11643    發(fā)表時(shí)間:2020-09-11 10:17:34

皮帶機主要的傳動(dòng)零件是輸送帶、滾筒和托輥,各零件之間相互聯(lián)系影響,任意零件自身的失效,隨著(zhù)時(shí)間的推移,都會(huì )引起其他零件失效,從而降低輸送機的使用性能,縮短傳動(dòng)零件的壽命。本文針對傳動(dòng)零件引起其他零件失效的原因進(jìn)行分析研究,并采取有效措施加以改進(jìn)。

1、輸送帶引起的失效

1.1 滾筒的失效

滾筒的失效主要有以下4種:

① 在生產(chǎn)中,輸送帶張緊力F0會(huì )逐漸減小(見(jiàn)圖1),使輸送帶與滾筒之間的摩擦力降低,引起滾筒與輸送帶打滑;

② 輸送帶把水、煤泥或污油等雜物帶入到滾筒與輸送帶之間,引起滾筒與輸送帶打滑;

③ 滾筒膠面磨平或磨損掉落,導致摩擦因數降低,造成輸送帶與滾筒之間的摩擦力減小,引起滾筒與輸送帶打滑;

④ 在輸送帶張緊力的作用下,滾筒軸軸承磨損破壞,導致其位置發(fā)生變化,引起輸送帶跑偏或滾筒與輸送帶打滑,造成工作失效。

1.2 托輥的失效

托輥的失效主要有以下3種:

①在工作過(guò)程中,托輥與輸送帶之間產(chǎn)生摩擦力,輸送帶的運行方向和托輥的旋轉方向有一定傾角,托輥旋轉時(shí)受偏載的作用,導致托輥表面和托輥軸承的磨損,隨著(zhù)時(shí)間的推移,造成托輥從中部斷裂、托輥軸承旋轉不靈活或不轉動(dòng),甚至產(chǎn)生軸承脫出、托輥表面與軸承座裂開(kāi)、脫焊等現象,從而引起輸送帶跑偏、工作阻力增大和撒料等故障;

②輸送帶把水、煤泥或污油等雜物帶入到托輥與輸送帶接觸表面,使積物進(jìn)入到托輥軸承內部,污染潤滑油脂,破壞軸承正常潤滑,造成軸承損壞;

③輸送帶上的物料偏于一側,形成偏載,偏載側的托輥所受的載荷增加,加快托輥表面和托輥軸承的磨損,造成托輥損壞,引起工作失效。

2、滾筒引起的失效

2.1 滾筒位置不正確引起的輸送帶工作失效

皮帶機在安裝或生產(chǎn)過(guò)程中,由于滾筒安裝位置不正確或發(fā)生變化,造成滾筒偏斜(見(jiàn)圖2),使頭部驅動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線(xiàn)與輸送機中心線(xiàn)不垂直,輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致,牽引力Fq在沿帶寬方向上增加或減少,將會(huì )在滾筒和輸送帶之間產(chǎn)生移動(dòng)分力Fy,導致輸送帶向松側跑偏,造成工作失效。

2.2 滾筒直徑變化引起的輸送帶工作失效

由于滾筒自身加工誤差,其表面粘上物料或磨損不均造成直徑變化,輸送帶的牽引力Fq產(chǎn)生向滾筒直徑大側的移動(dòng)分力Fy,在移動(dòng)分力Fy的作用下,輸送帶產(chǎn)生向滾筒直徑較大方向的跑偏,輸送帶會(huì )向上部跑偏,如圖3所示,造成工作失效。

2.3 輸送帶在滾筒上彎曲引起的失效

輸送帶卷入滾筒時(shí)會(huì )彎曲,彎曲次數達到其疲勞極限時(shí),會(huì )發(fā)生彎曲破壞,初期會(huì )出現小裂紋,隨著(zhù)時(shí)間的推移,裂紋擴大或撕裂,最終導致輸送帶斷裂,造成工作失效。

3、托輥引起的失效

3.1 托輥位置不正確或表面粘上物料引起的輸送帶工作失效

承載托輥組由于安裝誤差,在生產(chǎn)過(guò)程中位置變化或托輥表面粘有煤泥等附著(zhù)物,會(huì )造成輸送帶在此組托輥處向一側跑偏,造成工作失效。

3.2 托輥損壞引起的輸送帶工作失效

托輥磨損后,金屬表面裂開(kāi)或托輥在沖擊載荷作用下被翹起,造成輸送帶的異常磨損或劃傷,甚至被撕裂,最終導致輸送帶斷裂,造成工作失效。

改進(jìn)措施

1、及時(shí)檢查維護

當輸送帶在滾筒上松弛而打滑時(shí),通過(guò)重錘張緊、螺旋張緊、液壓張緊等裝置調整張緊力,消除打滑故障。但輸送帶長(cháng)久變形時(shí),張緊行程不夠,可將輸送帶截去一段重新接頭硫化。

輸送帶、滾筒和托輥表面出現水、煤泥或污油等雜物時(shí),要及時(shí)清理,保持傳動(dòng)零件表面的干燥,如果環(huán)境潮濕,可以在滾筒上加松香末防止打滑現象的發(fā)生。

發(fā)現輸送帶表面裂開(kāi)、滾筒膠面受損、托輥運轉不靈或損壞時(shí),要及時(shí)修整或更換,定期清理和加注軸承潤滑油,不能繼續工作,防止更大故障或可靠事故的發(fā)生。

2、傳動(dòng)零件合格,工藝符合要求

輸送帶、滾筒和托輥等傳動(dòng)零件質(zhì)量要合格,不要出現由于滾筒自身制造誤差造成工作失效等情況。皮帶機零部件安裝維修工藝符合要求,誤差不能超過(guò)標準。輸送機運行要平穩,防止發(fā)生超載或沖擊載荷等現象。

在實(shí)際生產(chǎn)中,要嚴格落實(shí)皮帶機的操作、巡檢和維修等制度,對發(fā)現的故障認真分析和判斷,及時(shí)進(jìn)行維護,避免較大事故的發(fā)生,延長(cháng)輸送帶、滾筒和托輥等傳動(dòng)零件的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。


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